비표준 부품 가공의 특성은 무엇입니까
사람들은 종종 비표준 부품 가공을 말합니다. 그래서 당신은 CNC 비표준 부품 가공의 특성에 대해 얼마나 알고 있습니까! CNC 비표준 부품 가공의 특징을 알려드리겠습니다!
실제 적용에서 정밀 부품은 가공 수준과 품질을 더 잘 반영하기 위해 더 높은 정밀도와 더 세련된 외관을 가져야 합니다. 동시에, 이 제품은 소비자들에게 더 인기가 있습니다. 일반적으로 CNC 가공은 가공에서 비할 데 없는 장점과 특성을 가지고 있으며 일반적으로 제품 품질이 높습니다. 그렇다면 비표준 부품 가공의 특징은 무엇일까요?
1. 우선, CNC 비표준 부품 가공의 생산 효율이 상대적으로 높습니다. CNC 부품 가공은 동시에 여러 표면을 처리할 수 있습니다. 일반 선반 가공과 비교할 때 많은 공정과 시간을 절약 할 수 있으며 CNC 가공 부품의 품질은 일반 선반보다 훨씬 안정적입니다.
2. CNC 비표준 부품 가공은 신제품 개발에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 일반적으로 복잡한 부분은 프로그래밍을 통해 처리할 수 있습니다. 설계 수정 및 업데이트는 선반의 프로그램만 변경하면 되므로 제품 개발 주기를 크게 단축할 수 있습니다.
3. CNC 비표준 부품 가공의 자동화 정도가 매우 높아 작업자의 육체 노동 강도를 크게 줄입니다. 가공 과정에서 작업자는 일반 선반과 같이 전체 공정을 조작할 필요가 없으며 주로 선반을 관찰하고 감독합니다. 그러나 CNC 가공의 기술적 내용은 일반 선반보다 높기 때문에 일반 선반보다 높은 정신적 작업이 필요합니다.
4. CNC 선반은 비싸고 유지 관리 비용이 높으며 가공 준비 기간이 길고 초기 투자가 일반 선반보다 큽니다.
또한 비표준 부품의 처리가 간단하지 않다는 점에 유의해야 합니다. 모든 문제는 고사양 공작기계로 해결할 수 있습니다. 재료 가공에서 열처리, 가공 공정 설계, 품질 검사, 환경 관리에 이르기까지 완전한 세트여야 합니다. 예를 들어, 선반에 가공 및 치수가 지정된 윤곽 사양 선반이 있더라도 모든 것은 설계 치수이지만 선반을 벗으면 사용/작업 조건에서 잔류 응력이 치수/맞춤 편차를 유발합니다. 또한 위젯의 정밀도가 높을수록 공기 중 온도/습도/응력 분포/미량 먼지와 같은 환경 변수의 제어가 더 중요합니다. 독일/일본 정밀 머시닝 센터의 클린룸을 상상할 수 있습니다. 비표준 부품 가공은 재료 가공/고급 제어 및 서보 시스템/환경 변수 제어/정밀 측정 기술을 결합해야 합니다. 현재 우리나라는 정밀 서보 모터, 실시간 제어 시스템, 자재 취급 및 공정 표준화의 어려운 기술 축적이 부족합니다.
