플라스틱 금형과 사출 금형의 차이점
과학기술의 발달로 플라스틱 제품은 이미 우리 일상생활에서 대체할 수 없는 제품이 되었습니다. 실생활에서 플라스틱 제품은 거의 다양한 카테고리를 차지하고 있습니다. 예를 들어, 인생에서 친구들은 언제든지 자동차, 보트, 비행기, 컴퓨터, 전화기 및 기타 몇 가지 재료를 볼 수 있으며 플라스틱 액세서리 중 일부는 플라스틱 금형으로 성형됩니다. 제품이 탄생하면 금형을 열어야하고 금형 공장을 찾아야하며 종종 사출 금형과 플라스틱 금형이 같은 의미라고 생각합니다. 플라스틱 금형과 사출 금형의 차이점에 대해 뜨거운 질문을 읽으십시오. 이 기사에서는 차이점에 대해 물어볼 것입니다!
플라스틱 금형은 압력 성형, 압출, 사출, 블로우 성형 및 저발포 성형에 사용되는 복합 플라스틱 금형으로 주로 오목 다이 복합 베이스 플레이트, 오목 다이 어셈블리 및 오목 다이 복합 카드로 구성된 가변 캐비티를 갖춘 오목 다이로 구성됩니다. 및 펀치복합 베이스플레이트, 펀치복합체, 펀치복합카드, 캐비티절단어셈블리 및 사이드컷 복합플레이트로 구성된 가변코어를 갖는 펀치다이를 포함한다. 볼록 다이, 오목 다이 및 보조 성형 시스템의 조정 변경. 다양한 모양, 다양한 크기의 시리즈 플라스틱 부품을 처리할 수 있습니다.
사출 금형은 플라스틱 완제품을 만들기 위한 일종의 물체입니다. 또한 플라스틱 제품의 완전한 레이아웃과 절단 크기의 대상이기도 합니다. 사출 성형은 특정 모양의 복잡한 부품을 대량 생산하는 데 사용되는 가공 기술입니다. 이는 구체적으로 고온 용융 플라스틱을 고압 하에서 사출 성형기에 의해 금형 캐비티에 주입하고 냉각 및 경화시킨 후 성형 제품을 얻는 것을 말합니다. 사출금형은 이동금형과 고정금형으로 구성됩니다. 움직이는 금형은 사출 성형기의 움직이는 템플릿 위에 배치되고 고정 금형은 사출 성형기의 고정 템플릿 위에 배치됩니다. 사출 성형에서는 움직이는 금형과 고정 금형이 닫혀 주입 시스템과 캐비티가 형성됩니다. 금형을 개봉하면 이동금형과 고정금형이 분리되어 플라스틱 제품을 제거하게 됩니다. 무거운 금형 설계 및 제조 작업량을 줄이기 위해 사출 금형은 대부분 표준 금형을 수용합니다.
위의 내용에서 플라스틱 금형과 사출 금형 사이에는 특정 차이점이 있음을 알 수 있으며, 이는 당사와 플라스틱 금형 제조업체 간의 의사소통을 촉진하고 실수를 피할 수 있습니다.
플라스틱 금형 제품이 변형되는 이유
다양한 모양과 크기의 일련의 플라스틱 부품은 볼록 및 오목 금형과 플라스틱 금형의 보조 성형 시스템을 조화롭게 변경하여 가공할 수 있습니다. 성형 부품의 요구 사항을 충족하려면 플라스틱 금형을 선택할 때 몇 가지 사항에 주의를 기울이고 대응 요구 사항을 제시해야 합니다. 6가지 일반 요구 사항을 충족하기 위해 다음과 같이 보다 적절한 플라스틱 금형 요구 사항을 선택합니다.
1, 높은 내식성 많은 수지와 첨가제는 캐비티 표면에 침식 이점을 가지며, 이러한 침식으로 인해 캐비티 표면의 금속 용해, 박리, 표면 상태 악화, 플라스틱 부품의 품질 저하가 발생합니다. 따라서 Z는 내식성 강철을 사용하거나 크롬 도금, 심벌즈 니켈 처리를 위한 캐비티 표면을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
2. 내마모성이 우수한 플라스틱 완제품 표면의 광택과 정밀도는 단순히 플라스틱 금형 캐비티 표면의 내마모성과 관련이 있습니다. 특히 일부 플라스틱에 유리 섬유, 무기 충전재 및 일부 안료가 첨가되면 이들과 플라스틱 용융물이 유동 채널 및 금형 캐비티에서 고속으로 이동하여 캐비티 표면과 큰 충돌이 발생합니다.
3. 플라스틱 성형의 치수 안정성이 양호하며 플라스틱 금형 캐비티의 온도는 300℃ 이상에 도달해야 합니다. 이를 위해 Z는 적절하게 조질된 목적강(열간 조질강)의 최선의 선택입니다. 그렇지 않으면 재료의 미세한 레이아웃이 변경되어 플라스틱 금형의 크기가 변경됩니다.
4. 가공하기 쉬운 금형 부품은 대부분 금속 재료로 만들어지며 일부 레이아웃 모양은 매우 복잡합니다. 제조주기를 단축하고 규정준수를 향상시키기 위해서는 금형재료를 도면에서 요구하는 형상과 정밀도로 쉽게 가공할 수 있어야 합니다.
5. 연마 성능이 좋은 플라스틱 부품은 일반적으로 광택과 표면 상태가 좋아야하므로 캐비티 표면의 거칠기가 매우 작습니다. 이런 방법으로 캐비티 표면을 연마, 연삭 등의 가공을 해야 합니다. 따라서 선택된 강에는 거친 불순물과 구멍이 포함되어서는 안됩니다.
6. 열 처리에는 영향이 거의 없습니다. 일반적으로 플라스틱 금형의 경우 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 열 처리가 필요하지만, 이러한 처벌로 인해 크기 변화가 매우 작아집니다. 따라서 프리하든강을 가공할 수 있습니다.
