광저우 사출 성형 부품 가공 변형 이유
플라스틱 완제품에 대해 말하면 친구들은 매우 친숙합니다. 우리 주변에는 플라스틱 완제품이 많이 있으며 이러한 제품은 우리 삶에 많은 도시락을 가져오고 생활 속의 산업 제조 외에도 플라스틱 완제품도 많이 등장합니다. 오늘날의 환경은 플라스틱 완제품에 대한 수요가 점점 더 많아지는 경향이 있으므로 창저우 플라스틱 가공 기술은 오늘날 우리의 시야에서 사라지기 시작했으며 많은 사람들이 문의하고 싶어하지만 채널이 없기 때문에 이번에는 관련 내용을 간략하게 설명하겠습니다. 친구에게 콘텐츠를 제공합니다.
플라스틱 완제품은 우리 생활에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 광저우의 사출 성형 가공 공정은 무엇입니까? 플라스틱 가공 압출, 사출 성형, 성형, 회전 성형, 주조, 침지 및 기타 성형 공정, 이러한 성형 공정은 다양한 재료 및 제품별 선택입니다.
1. 압출: 압출 제조에 사용되는 등급은 일반적으로 용융 지수가 1 미만이고 MWD가 중간 폭입니다. 가공 중에 MI가 낮으면 적절한 용융 강도를 얻을 수 있습니다. 더 넓은 MWD 등급은 더 높은 제조 속도, 더 낮은 다이 압력 및 감소된 용융 파손으로 인해 압출에 더 적합합니다.
2.: 용융 강도, ES-CR 및 인성과 같은 등급의 특성 지표는 시트 및 열성형 용도에 사용되는 등급과 유사하므로 유사한 등급이 허용됩니다.
플라스틱의 기계적 성질보다 낮은 응력을 영구적으로 또는 반복적으로 가하기 위해 플라스틱 부품의 외부 또는 내부에 균열이 발생하는 장면을 응력 균열이라고 합니다. 특정 온도에서 확인된 안정적인 하중 결과로 인해 플라스틱 부품이 완전히 분할되는 장면을 응력 분할이라고 합니다. 특정 열가소성 기간 부품이 고온에 과도하게 노출되어 발생하는 균열 및 균열을 열응력 균열이라고 합니다. Jiangyin 사출 성형 가공을 통해 온도 측면에서 요구되는 사항을 잘 숙지하고 있습니다.
금형 캐비티 내 용융물의 부적절한 활동으로 인해 사출 성형 부품 가공이 발생하여 플라스틱 부품 테이블과 연륜, 나선형 또는 구름 모양의 파형이 거친 단점을 초래합니다. 플라스틱 가공 부품 표면의 균열 및 그에 따른 파손. 가공된 제품이 훼손된 경우 제품을 정상적으로 적용할 수 없습니다.
사출성형가공이란 합성수지나 플라스틱을 우리 생활에 널리 사용되는 플라스틱 완제품으로 변환시키는 다양한 공정을 총칭하는 용어입니다. 요즘에는 가공을 위해 폐플라스틱을 구입하는 사람들이 많습니다. 중고 플라스틱을 구입하면 자원을 절약할 뿐만 아니라 환경에도 도움이 됩니다. 광저우 플라스틱 가공에서는 플라스틱을 사전에 처리하고 분류, 청소, 분쇄 및 건조해야 합니다. 폐플라스틱 완제품은 종류가 많기 때문에 원료의 종류와 형태에 따라 분류할 필요가 있습니다. 전처리 후 폐플라스틱을 압출 조립하는 공정입니다.
