플라스틱 제품의 사출색이 불안정한 이유는 무엇인가요?
플라스틱 제품은 생산오류가 흔히 발생하며, 다양한 색상의 제품이 있습니다. 그러나 동일한 배치의 제품을 사출 성형하는 동안 색상 편차 현상이 종종 발견됩니다. 그 이유는 무엇입니까? 어떻게 해결하나요? 오늘 Huanke Precision의 편집자가 이 질문에 답해 드릴 것입니다.
1. 먼저 사출성형기의 온도를 확인합니다. 사출 성형기의 고온 및 저온과 관련된 색상이 불안정합니다. 플라스틱 껍질을 가공할 때 먼저 확인해야 합니다.
2. 배압 조정량이 너무 커서 생산주기가 불안정하고, 운전이나 정지시 색상이 변할 수 있습니다.
3. 혼합과정에 따라 토너와 원료가 혼합되지 않았습니다. 예를 들어, 시간 부족, 입력 방법이나 순서의 불일치로 인해 색상이 고르지 않을 수 있습니다. 이 역시 색상이 불안정한 이유 중 하나이므로 플라스틱 케이스를 가공할 때 확인하는 것도 중요합니다.
플라스틱 병 색상
4. 원재료의 습도가 높아 내부의 점도가 퍼지지 않아 플라스틱 가공의 최종 색상이 불안정해집니다.
5. 재사용되는 노즐 재료의 수가 적기 때문에 밝은 색상의 사출 성형 부품에 더 큰 영향을 미칩니다.
6. 원료의 다양성이 일관되지 않습니다. 각 원재료의 기본 색상이 다르기 때문에 동일한 토너 주입 시트의 색상도 다릅니다. 동일한 공급사라도 원재료의 배치 수에 따라 배경색에 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 따라서 색상 편차가 필요한 제품의 경우 각 원료 배치의 배경 색상이 일관성이 있는지 여부를 제어해야 합니다.
7. 토너의 품질이 너무 나쁘고, 토너가 내열성이 없거나 원료에 적합하지 않으면 색상이 불안정합니다.
