사출 금형 유지 관리 지식
사출 금형의 사출 성형 공정은 크게 세 단계로 나눌 수 있습니다. 첫째, 온도 숙달; 둘째, 압력 숙달; 셋째, 성형의 주기이다.
온도 숙달은 배럴 온도 숙달, 노즐 온도 숙달, 금형 온도 숙달로 구분됩니다. 플라스틱마다 활성 온도가 다르므로 각 플라스틱에 맞는 배럴 온도를 선택하세요. 노즐 온도는 일반적으로 배럴 온도보다 낮으며 노즐 온도는 성형 후 제품 성능에 영향을 미칩니다. 금형 온도 역시 제품의 성능과 품질에 큰 영향을 미치며, 금형 온도의 지배력은 결정화도, 금형의 크기 및 레이아웃, 기타 외부 조건 및 내부 조건에 따라 달라집니다.
압력 숙달은 가소화 압력과 바늘 압력의 두 부분으로 나뉩니다. 가소화 압력은 상대적으로 높은 기술 수준을 요구하는데, 이는 허베이성 사출 금형의 품질과 플라스틱의 다양성에 따라 연속적으로 변화하는 반면, 사출 압력은 배럴의 활동 저항을 억제하고 충전 속도와 용융을 제공하는 것입니다. 후원을 늘리기 위해
하나의 사출 공정을 구현하는 것이 성형 사이클입니다. 성형주기는 작업 수행률과 장비 적용률에 영향을 미치므로 성형주기 시간은 단축하면서도 규정 준수는 크게 극대화되었습니다. 사출시간과 냉각시간은 제품의 품질에 결정적인 영향을 미치기 때문에 사출금형의 품질을 클래딩하면서 Cycle Time을 단축시켜야 합니다.
사출 금형은 완제품을 접착하는 데 사용되며 이 금형은 구성이 섬세하고 사람들이 제품에 적용할 수 있으므로 이 금형에 관한 한 매우 큰 이점을 제공합니다. 금형의 적용 수명을 두 배로 늘리기에 충분한 유지 관리의 필요성으로 인해 더 많은 제품을 생산할 수 있습니다.
처음에는 금형의 표면 유지 관리, 즉 표면 유지 관리에 주의를 기울여야 하며, 표면이 영향을 받으면 이 금형의 표면을 방해할 수 없습니다. 즉, 침식할 수 없습니다. 매운 Mo 또한 제품의 품질에 매우 큰 영향을 미치기 때문에 금형의 표면 관리는 필수입니다.
둘째, 허베이성 사출 금형을 정기적으로 청소해야 할 뿐만 아니라 튜브 금형의 위생을 위해서도 제품의 경우 깨끗하고 위생적인 금형이 더 좋으며 이렇게 하면 금형이 오염되지 않습니다.
금형 고장을 방지하고 제품에 영향을 미치기 위해서는 금형 부품을 검사하여 금형 고장 여부를 확인해야 합니다. 따라서 이러한 유지 관리 측면을 잘 수행하면 Spicy Hebei 사출 금형이 더 잘 수행될 수 있습니다. 제품의 작업.
플라스틱 금형의 견적에는 일반적으로 원자재 가격, 제품 설계에 필요한 설계 가격, 가공 금형에 필요한 가공 가격, 제품에 필요한 감사세, 금형 시운전에 필요한 금형 시판 가격이 포함됩니다. , 그리고 제품의 포장 및 운송에 필요한 포장 및 운송 가격. 플라스틱 금형 가공 공정에 대해 이야기합시다
1. 미션 레터를 수락하고, 제품 디자이너 또는 디자인 팀이 제품을 만드는 데 필요한 미션 레터를 제공합니다. 검사 후 도면에 필요한 데이터가 표시되고 사건이 기록됩니다.
2. 플라스틱 금형 가공 시 발생하는 영향 요소를 분석합니다. 플라스틱 금형 가공에 영향을 미치는 캐비티 표면 및 이형 표면을 결정하고, 적절한 결정 방법을 선택하고, 공정 중 온도 파악 및 부품 성형 레이아웃에 주의하고, 계산식에 주의하십시오.
3. 플라스틱 금형 데이터의 각 단계의 특정 생산 단계에 대해 네트워크화, 수정, 분석, 문의하고 제품의 장인 정신과 기본 데이터 요구 사항을 숙지하십시오.
