두 펄스 방전 사이에 충분한 일시 중지 시간이 있어야 하고 전기 부식 제품을 방전하여 전극 매체가 완전히 탈이온화되고 유전 특성을 복원하여 각 펄스 방전이 동일한 지점에 있지 않도록 보장하고 국소 화상을 피하기 위해 반복적인 펄스 방전을 원활하게 합니다.
WPC 금속 마감은 강도 증가가 필요한 기계 내부 및 외부의 모든 표면에 효과적입니다. 특히 윤활이 필요한 접동면이나 기계 부품에 효과적입니다. WPC 금속 표면 처리 공정을 마찰이 높은 다양한 기계에서 수행하면 기계가 더 좋아질 것입니다. WPC 금속 마감은 산업을 위해 개발된 신기술이 아니기 때문에 널리 알려져 있지 않습니다. 그러나 사람들은 점차 강도를 높이고 부품을 소형화할 수 있다는 것을 깨달았습니다.
일반 정밀 사출 금형에는 장비 정확도와 금형 오류라는 두 가지 지표가 있습니다. 전자는 제품의 크기와 두께의 차이로 비교가 어려우며 사출성형기의 종합적인 수준을 대표한다. 일반적으로 일반 사출 성형기의 중량 반복 오차는 1%입니다. 좋은 기계는 0.8%, 0.5% 미만은 정밀 기계, 0.3% 미만은 초정밀 기계입니다. 그렇다면 정밀 사출 금형 제품에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?
CNC 머시닝 센터의 가공 과정에서 가공을 프로그래밍하고 작동할 때 CNC 머시닝 센터의 충돌을 피하는 것이 매우 중요합니다. CNC 머시닝 센터의 가격은 수십만 위안에서 수백만 위안에 이르기까지 매우 비싸기 때문에 장점은 무엇입니까?
금형의 연속운전시 부품의 마모, 윤활유의 열화, 누수, 이동과정에서 플라스틱 재질의 찌그러짐 등의 문제가 발생하기 쉽기 때문에 금형의 유지관리가 필요합니다.
플라스틱 몰드는 압축 성형, 압출 성형, 사출 성형, 블로우 성형 및 저 발포 성형에 사용되는 결합 플라스틱 금형의 약어입니다. 그것은 주로 오목 다이 조합 기판, 오목 다이 어셈블리 및 오목 다이 조합 카드 플레이트로 구성된 가변 캐비티가 있는 오목 다이를 포함합니다.
