PEEK 소재의 경도는 순수 소재인지 유리 섬유 또는 기타 첨가제인지에 따라 다릅니다. 일반적으로 순수 PEEK 재료의 Shore D는 일반적으로 88이고 유리 섬유로 강화된 PEEK 재료는 일반적으로 Shore D89, 탄소 섬유로 강화된 PEEK 재료는 일반적으로 Shaw D91입니다. 그러나 다른 결정도는 그 당시 다른 경도를 가질 것입니다.
중국 이름은 폴리에테르 에테르 케톤 시트인 PEEK 시트는 PEEK 원료에서 압출된 새로운 유형의 엔지니어링 플라스틱 시트입니다. PEEK 보드는 인성과 강성이 우수하고 내피로성이 우수하며 고온에서도 우수한 인성과 재료 안정성을 유지합니다. 이러한 우수한 종합적 특성으로 인해 PEEK 플레이트로 가공된 부품은 자동차 커넥터, 열교환 부품, 밸브 부싱, 심해 유전 부품 및 기계, 석유, 화학, 원자력, 철도 운송, 전자 및 의약, 등. 현장에는 다양한 응용 분야가 있습니다.
엿보기 재료는 사출 성형이 가능합니다. PEEK는 고온 특수 엔지니어링 플라스틱으로 약 350도에서 유지해야 합니다. 이를 위해서는 사출 성형기 배럴의 가열 섹션이 350도 이상의 가열 온도를 지속적이고 안정적으로 제공해야 합니다. 고온에서 픽 재료의 용융 온도는 상대적으로 높고 용융 상태의 점도는 상대적으로 크고 사출 성형에 필요한 압력은 더 높고 나사의 마모는 더 큽니다. 또한 peek 사출 성형은 일반적인 사출 성형과 달리 가열이 필요합니다. 특정 기술 위험을 피하기 위해 사출 성형을 전문으로 하는 제조업체를 찾는 것이 좋습니다.
Peek은 고온 저항, 자체 윤활, 쉬운 가공 및 높은 기계적 강도와 같은 우수한 특성을 가진 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 자동차 기어, 오일 스크린, 기어 변속 시동 디스크와 같은 다양한 기계 부품으로 제조 및 가공될 수 있습니다. 항공기 엔진제로 부품, 자동세탁기 러너, 의료기기 부품 등
순수한 PEEK의 색상은 일반적으로 밝은 노란색이고 변성(탄소 섬유, 흑연) PEEK는 일반적으로 검정색, 세라믹이 있는 PEEK는 일반적으로 흰색, 유리 섬유가 있는 PEEK는 일반적으로 갈색입니다.
