정밀 기계 부품 가공에서 강도와 인성에 대한 요구 사항은 상대적으로 높습니다. 작업 성능과 서비스 수명은 표면 성능과 밀접한 관련이 있습니다. 표면 성능의 향상은 재료만으로는 달성 할 수 없으며 매우 비 경제적입니다. 그러나 실제 처리에서는 성능이 표준에 도달해야합니다. 이때 표면 처리 기술이 필요하다.
플라스틱 금형의 성공을위한 전제 조건은 주로 합리적인 플라스틱 금형 설계입니다. 플라스틱 몰드의 디자인은 상대적으로 중요하며 동일한 구조를 여러 방법으로 생산할 수 있습니다.
의료용 사출 금형 주입 시스템 사출기 노즐에서 닫힌 금형 캐비티로 용융 된 플라스틱을 유도하는 채널입니다. 일반적으로 주유로, 러너, 게이트 및 콜드 슬러그 우물로 구성됩니다.
하드웨어 액세서리 처리 과정에서 약간의 오류가 발생하는 것은 정상입니다. 왜냐하면 그것들을 피하는 방법만으로는 오류가있을 수 있습니다. 왜냐하면 인간이 똑같더라도 완벽을 달성하는 것이 불가능하기 때문에, 완벽한 사람을 가질 수 없기 때문입니다. 하드웨어 액세서리 처리는 그중 하나입니다. , 하드웨어 기계 부품의 처리는 하드웨어 산업에서 널리 사용됩니다. 가공 과정에서 약간의 어려움이있을 수밖에 없는데, 하드웨어 기계 부품 가공 과정에서 발생하기 쉬운 특정 오류는 무엇입니까!
전통적인 5 축 CNC 가공 공정은 온도 또는 기타 가공 기술로 인해 부품 낭비를 유발할 수 있습니다. 일반 금속 가공과 달리 일부 고무 또는 플라스틱 금형은 폐기 후 재활용 할 수 없습니다. 기업용 고무 몰드의 5 축 가공은 순이익에 큰 영향을 미칠 수 있지만 고무 몰드의 5 축 가공을 선택하면 많은 이점이 있습니다.
