많은 플라스틱 부품의 플라스틱 제품 가공 제조업체는 폴리염화비닐, 스티렌, 폴리에틸 아세테이트, 아크릴레이트 및 기타 플라스틱에 주의를 기울이고, 남은 소량의 모노머는 불쾌한 냄새를 생성하며, 모노머 잔류 수지를 사용하면 이러한 냄새를 제거할 수 있습니다.
플라스틱 제품의 사출 성형기 생산에서 사출 성형 가공은 일반적으로 섭씨 150도에서 섭씨 200도의 고온 환경에서 작업해야 하므로 사출 금형을 제조하는 과정에서 원료 선택에 큰 주의를 기울여야 합니다. 이는 전체 사출 금형 서비스 수명과 생산된 플라스틱 제품의 품질에 중요한 역할을 하므로 사출 금형강 원료 선택 시 Jiangyin 사출 금형 가공에서는 어떤 성능 요구 사항을 충족해야 합니까?
사출 금형 가공 과정에서 원자재 선택은 사출 금형의 전체 수명과 생산된 플라스틱 제품의 품질에 중요한 역할을 하므로 Jiangyin 사출 금형을 선택할 때 충족해야 할 성능 요구 사항은 무엇입니까? 철강 원료를 가공합니까?
사출 성형 가공의 경우 캐비티 부품의 경도는 일반적으로 한 가지 값이 필요하며 때로는 더 높은 값이 필요합니다. 열처리 후 사용할 수 있는 가공방법은 연삭, 전기가공, 화학적 부식 등의 특수가공에 국한되나, CNC밀링, 머시닝센터 등을 이용하여 가공할 수도 있으나 공구비용이 비싸므로 중점을 두고 있다. 공정의 핵심은 열 처리 전 처리와 열 처리 후 처리를 구분하여 기존 비용을 최소화하고 효율성과 포장 품질을 향상시키는 방법입니다.
투명 플라스틱은 빛 투과율이 높기 때문에 플라스틱 제품 가공 제조업체는 플라스틱 제품에 대해 엄격한 표면 품질 요구 사항을 요구해야 하며 표시, 기공 및 백화가 없어야 합니다. 안개 후광, 검은 반점, 변색, 광택 불량 및 기타 결함이 있으므로 원료, 장비의 전체 사출 성형 공정에서 발생합니다. 금형 설계와 제품 설계 시에도 엄격하고 특별한 요구사항에 큰 주의를 기울여야 하며 이를 제시해야 합니다.
중국의 사출 금형 가공 산업의 발전은 상대적으로 양호하고 사출 금형 가공 제품의 개발 공간도 상대적으로 넓어 가공 방법이 변경되고 생산이 크게 편리해졌습니다. 그러므로 사람들이 그것에 노출되지 않을 수도 있지만, 적어도 고립된 것처럼 보이지 않기 위해서는 여전히 그 지식의 일부를 이해할 필요가 있습니다. 다음으로 광저우 이상적인 플라스틱 사출 성형 가공에 대한 관련 지식을 질문과 답변의 형태로 이해하도록 안내하겠습니다.
