공정 분석은 하드웨어 CNC 선삭을 위한 사전 공정 준비입니다. 공정이 합리적인지 여부는 이후 프로그래밍, 공작 기계의 가공 능력 및 부품의 가공 정확도에 중요한 영향을 미칩니다. 합리적이고 유용한 가공 프로그램을 컴파일하기 위해 프로그래머는 CNC 선반의 작동 원리, 기능적 특성 및 구조를 이해할 뿐만 아니라 필요합니다. 프로그래밍 언어 및 프로그래밍 형식을 마스터하고 공작물 처리 기술을 마스터하고 합리적인 절삭량을 결정하고 도구 및 공작물 클램핑 방법을 올바르게 선택하십시오. 따라서 우리는 일반적인 공정 지침을 따르고 CNC 선반의 특성을 결합하여 하드웨어 부품 가공의 CNC 선삭 공정을 자세히 분석해야합니다.
정밀 하드웨어는 생산 요구에 따라 절단 될 수 있으며 일부 작은 액세서리는 절단 또는 CNC 처리 될 수 있으며 정밀 하드웨어는 절단 및 펀칭, 용접, 샌딩 및 오일 주입을위한 컨테이너로 사용해야합니다. 액세서리를 만든 후. 작은 부품도 연삭 후 표면에 전기도금을 하거나 스프레이해야 한다는 점을 기억해야 합니다. 정밀 금속 부품의 일괄 가공의 경우가 많기 때문에 정밀 금속 가공의 생산 방법 및 주기는 일반 제품 가공의 작동 사양 및 공정과 다릅니다.
고정 장치가 견고하고 가공 중 고조파 문제나 진동을 조장하지 않는지 확인하기 위해 고정 장치와 같은 것을 살펴봐야 합니다. 우리는 쉽게 돌리거나 잡담의 기회를 증가시킬 수 있는 불필요하게 긴 도구를 사용하지 않도록 해야 합니다. 고속 프로세스에서는 사용된 프로그래밍된 RPM에 따라 등급이 매겨진 질량 균형 도구를 사용해야 합니다. 하지만 위에서 언급한 모든 사항이 괜찮다면 어떻게 될까요?
플라스틱 CNC 가공 부품은 일반 엔지니어링 플라스틱 가공(Nylon, Delrin, PP, PC, PET, FR4, UHMW-PE, PVC)을 포함한 당사의 주요 제품 중 하나입니다. 고성능 플라스틱(중국 플라스틱 CNC 가공 부품)
PEI(중국명 폴리에테르이미드)는 호박색 투명한 고체 외관을 가진 열가소성 엔지니어링 수지입니다. 그것은 우수한 내열성, 고강도 및 강성뿐만 아니라 더 높은 열을 충족시킬 수있는 광범위한 내 화학성을 가지고 있습니다. 화학적 및 탄력적 수요. 열가소성 수지 중에서 고유한 비틀림 강도로 인해 소형 강철 절단 부품에 대한 저렴한 대안이 됩니다.
PPSU(중국명: Polyphenylsulfone)는 분명한 장점이 있는 고온 내성 플라스틱입니다. 다른 투명 플라스틱과 비교하여 더 높은 인성, 강도 및 가수분해 안정성을 가지며 물, 화학물질 및 -40~180°ƒ의 광범위한 작업 환경 온도에 장기간 노출될 수 있습니다.
