사출 성형 제품의 고착 및 탈형 불량에는 여러 가지 이유가 있으며, 금형 불량이 주요 원인 중 하나입니다. 원인과 치료방법은 다음과 같습니다.
플라스틱 제품은 생산오류가 흔히 발생하며, 다양한 색상의 제품이 있습니다. 그러나 동일한 배치의 제품을 사출 성형하는 동안 색상 편차 현상이 종종 발견됩니다. 그 이유는 무엇입니까? 어떻게 해결하나요? 오늘 Huanke Precision의 편집자가 이 질문에 답해 드릴 것입니다.
플라스틱 금형은 사출 성형을 완료하고 최종적으로 완성된 플라스틱 부품을 형성하기 위해 사출 성형 중에 다양한 압력이 필요합니다. 오늘 우리는 플라스틱 부품 가공 과정에서 직면하게 되는 다양한 압력을 소개하는 데 중점을 둘 것입니다.
많은 의료기기는 플라스틱 소재로 만들어집니다. 금속 재료와 비교하여 플라스틱 재료는 고유한 장점을 가지며 다양한 의료 시나리오에 더 잘 적용될 수 있습니다. 그 중 ABS 소재가 더 많이 사용됩니다. ABS는 특정 강성, 경도, 충격 및 내약품성, 방사선 저항성 및 산화에틸렌 살균 저항성을 갖추고 있습니다. ABS의 의료 응용은 주로 수술 도구, 롤러 클립, 플라스틱 바늘, 도구 상자, 진단 장치 및 보청기 쉘, 특히 일부 대형 의료 장비의 쉘로 사용됩니다.
금형 온도는 사출 성형 중 제품과 접촉하는 금형 캐비티 표면 온도를 나타냅니다. 이는 금형 캐비티 내 제품의 냉각 속도에 직접적인 영향을 미치므로 제품의 고유 성능 및 외관 품질에 큰 영향을 미치기 때문입니다. 본 논문에서는 사출 부품의 품질 관리에 금형 온도가 미치는 영향에 대한 5가지 사항이 논의되었습니다. 우수한 제품의 포장 재료 시스템 내용은 친구의 참고를 위해 채택되었습니다.
사출 성형 공정 조건은 Huanke Precision 공식 웹사이트에 설명되어 있습니다. 오늘 Huanke Precision은 사출 성형 부품의 품질에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소인 작동 시간, 즉 플라스틱 제품의 성형 주기에 대해 계속해서 이야기할 것입니다.
